火力をさらにUPします。
（４か所の炎の状態が同じになるように、エアーを開け、油量を調整します。それぞれのバーナーの上にある小さな色味穴と、ドアの下段の色味穴から炎の色、状態を確認します。）

２時間置きに火力をUPします。色味穴から炎の色、状態を確認し、温度計を確認します。

１０５０℃（銅を含む釉薬をかけたものがある場合は９５０℃）で還元をかけます。
ダンパーを少し入れ、ドラフトを開けます。バーナーのエアーの窓も狭くします。
炉内が酸欠状態になります。
​　　＊ドラフト --- 排気の通り道、ダンパーの近くにある、レンガで開閉できる窓。開けることにより炉内から煙突への空気の排出を抑えます。

色味穴を開けると炎が噴き出します。度々炎の強さや状態を確認し、油量を調節します。

１１００℃　スス切りをします。　酸欠状態（不完全燃焼）で焼成しているのでススが溜まります。一時的に酸化状態（ダンパーを開けて、ドラフトを閉める）にして、ススを焼成します。

１２００℃　もう一度スス切りをします。

上下の温度差に注目し、なるべく差がないように持っていきます。還元焼成の場合、上下の温度が逆転することがあります。炎の強さと状態を一定にキープしますが、あまり調節しないようにします。

​１２３０℃　掛かっている時間を考慮し、火を止める温度を考えます。

ドア中央の大きな色味穴を開けて、①コーンの状態を目視し、②色味を一つ引き出し、水に浸して急冷させ、釉薬の熔け具合を確認します。

熔け具合がまだであれば、止める温度を少し高く設定します。

（再度色味穴を開けて①②を確認します。）

良ければ、窯の中の状態を安定させるまで少し待ち、​火を止め、ダンパーを閉めます。焚口に遮へい板を入れ、エアーの窓を開放します。
薪を投入します。窯の上部の穴の数分開き、炉内の炎を回します。

1100℃に下がるまでに、状態をみながら２，３度この作業を行います。

ドラフトを閉じ、オイルタンクのバルブを閉めます。